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"Ganzstahl-Fettpresse E500 mit Anschlussgewinde M10x1" Handhebelfettpresse für 400g Kartuschen oder 500g loses Fett Produktinformationen "Ganzstahl-Fettpresse E500 mit Anschlussgewinde M10x1" Handhebelfettpresse für 400g Kartuschen oder 500g loses Fett First-Class-Ausführung Kurzhubsystem stufenlose Kolbenstangenfixierung durch Permanent-Spring-Load Füll-/Entlüftungsventil ergonomischer Handgriff Arbeitsdruck über 400 bar, Höchstdruck bis ca. 1000 bar TÜV, DLG, BLT geprüft, nach DIN 1283, verpackt im Display-Karton, für 400 g Kartuschen oder 500 g loses Fett - mit Anschlussgewinde M10x1 Zubehör: - Düsenrohr E4024 und 4-Backen-Hydraulik-Greifmundstück - 300mm Sicherheits-Gummipanzerschlauch RH-30C (Stahlgeflechteinlagen, Berstdruck 1.650 bar, Ø-13mm) mit 4-Backen-Hydraulik-Greifmundstück - 300mm Kunststoff-Hochdruck-Panzerschlauch PH-30 (mehrlagiger Kunststoff-Hochdruckschlauch , Berstdruck 1.000 bar, Ø-9mm), Anschlussfittings mit Sechskant Gewicht: 1 kg

Filterpressenpumpen dienen dazu, Schlämme auf eine Filterpresse zu fördern. Während der Förderung werden zunächst die Kammern gefüllt und der vorliegende Gegendruck ist annähernd nicht vorhanden. Mit steigendem Füllgrad setzen sich Feststoffe vor die Filtertücher und das Filtrat muss durch das daraus entstandene Feststoffbett. Dies wird durch einen mit dem Anstieg der Feststoffe verbundenen zunehmenden Druck ermöglicht. Bei gleichbleibenden Förderstrom würde dieser Druck extrem schnell ansteigen, sodass die Fördermenge durch den Gegendruck herabgesetzt werden muss. Durch den Druckluftantrieb der Filterpressenpumpe wird diesbezüglich die Fördermenge in gleichem Maße des Gegendruckanstiegs reduziert. Dadurch wird eine weiche Filtrationskurve ermöglicht, die sich ja nach Füllgrad der Presse automatisch kalibriert. Das Ende der Presszeit wird durch automatisches Abschalten der Pumpe erreicht, wobei die Fördermenge langsam zugunsten eines optimalen Trockensubstatgehaltes zurückgefahren wird. Anwendungsgebiete Schleifschlämme, Gesteinsmehl oder andere ölige oder wässrige Suspensionen ohne chemisch aggressive Zusätze (Metall -Ausführungen) Förderungen von Schlämmen mit Salzfrachten oder mit Chloriden sowie anderen aggressiven Inhaltsstoffen, auch in säurehaltiger Umgebungsluft, wie bspw. Abwasseranlagen (PE- und PTFE -Ausführungen) Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetika-Branche zur Förderung viskoser und feststoffhaltiger Medien (Hygienic Design -Ausführungen) Förderung auch von kleinen Mengen (Spezialausführungen)

Gegendruck-Kombifüller für Bier , CO2-haltige Getränke, Sekt und Wein mit Ständer für Flaschen, Siphons und Partyfässer (Schwenkmechanismus) - http://www.f-sm.de/shops/brauanlagen/ Der Gegendruckfüller besteht aus einem Edelstahlständer und einem verschiebbaren Halterung mit Edelstahlfüllkopf. Der Füllkopf wird auf die Flaschenhöhe (Partyfasshöhe)eingestellt und die Halterung in dieser Stellung mit 2 Flügelschrauben arretiert. Der Füllkopf ist zusätzlich schwenkbar. Das erleichtert das Zuführen und Herausnehmen der Flaschen (Partyfässer). Das Bierventil mit einer 8 mm Anschlusstülle dient der Zuführung des Getränks. Mit dem CO2-Ventil mit 4 mm Tülle wird die Flasche mit CO2 gespült und vorgespannt. Ein Manometer dient der Druckkontrolle. Das Überdruckventil begrenzt zusätzlich den zulässigen Vorspanndruck. Das Spülventil dient der Spülung (Reinigung) des Füllkopfes und gleichzeitig als CO2-Ablassventil. Es kann auch zur Druckentlastung nach dem Füllen genutzt werden. Das Füllorgan besteht aus einem 8 mm Edelstahlrohr und 3 auswechselbaren Steigrohren mit Gummistopfen und Spritzschutz. Mit einer zusätzlichen Feder wird der Andruck des Gummistopfens auf den Flaschenhals erhöht. Die Feder zieht den gesamten Füllkopf nach unten. Ein zusätzliches Andrücken des Stopfens von Hand ist nicht erforderlich. Ist der Füllkopf nach oben geschwenkt, hält ein über die Schwerkraft wirkender Sperrhaken den Füllkopf in dieser Stellung. Erst nach Lösen des Hakens kann der Füllkopf in die Füllstellung geschwenkt werden. Alle Teile des Füllers, die mit dem Getränk in Berührung kommen sind aus Edelstahl oder haben eine verchromte Oberfläche Füllen der Flasche Leere Flasche auf das Füllorgan des Füllers aufschieben, den Rasthaken lösen und die Flasche gegen die eingestellte Zentrierplatte abstellen. Bitte darauf achten das alle Ventile geschlossen sind. CO2-Ventil ca. 2 Sekunden öffnen bis die Flasche mit dem gewünschten Druck vorgespannt ist. CO2-Ventil schließen. Der Vorspanndruck in der Flasche und der Druck im KEG sind gleich. Sie liegen ca. 1 bar über dem Sättigungsdruck im KEG. Getränke-Ventil öffnen und mit dem CO2-Ablassventil (Spülventil) die CO2-Abgabe so regeln, dass ein schaumfreies Füllen der Flasche erfolgt. Nach Erreichen des gewünschten Füllstands CO2-Ablassventil und Bierventil schließen. Die gefüllte Flasche anheben und mit der Schwenkbewegung des Füllkopfes nach oben führen bis der Rasthebel einrastet. Das Druckentlastungsventil (CO2- Ablassventil) öffnen. Die Flasche vom Füllorgan ziehen und sofort verschließen. Den Vorgang mit der nächsten leeren Flasche fortsetzen. Eine ausführliche Beschreibung zum Einstellen des Füllers, Füllen der Flaschen (Siphons, Partyfässer) und dem Säubern des Füllers liegt bei. Hinweis: Unter Zubehör finden Sie die erforderlichen Schlauchsets mit CO2-Verteilung - 5/8 Zoll für die handelsüblichen Zapfköpfe (KEG zwischen 10 und 50 Liter) - 7/16 Zoll UNF für die NC-KEG (Pepsi Cola) - 1/2 Zoll BNF für CC-KEG (Coca Cola) Einsatzgebiet: - 0,3 Liter Flaschen - 0,5 Liter Flaschen - 0,5 Liter Maurerflaschen - 1 Liter Maurerflaschen - 1,5 Liter Maurerflaschen - 2 Liter Maurerflaschen - Siphons - Partyfässer Ausführung: - mit Überdruckventil, - mit Spülventil (CO2-Ablassventil) und - mit Manometer - Füllkopf für Öffnung 17 bis 20 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 22 bis 26 mm (Schnellwechselsystem) - Füllkopf für Öffnungen 42 bis 48 mm (Schnellwechselsystem) Bestell-Nr.: 111.041-019.023 Land: Deutschland Fambach